به گزارش آلاچیق خبر / علی‌ اکبر تدین مدیرعامل یکی از شرکت‌ های دانش بنیان، با اشاره به اهمیت راه‌ اندازی شبکه ۵G در کشور اظهار داشت: مهاجرت به نسل پنجم ارتباطات نه‌ تنها یک ضرورت فنی، بلکه الزام اقتصادی برای حفظ رقابت‌ پذیری و رشد پایدار در اکوسیستم مخابراتی کشور است. ما پیش‌ تر با بومی‌ سازی شبکه LTE تجربه موفقی داشته‌ ایم و اکنون موفق به بومی‌ سازی فناوری ۵GNR (نسل پنجم سلولی) نیز شده‌ ایم.

برای رقابت با نمونه‌ های خارجی و تحقق بومی‌ سازی کامل این فناوری، باید زیرساخت‌ ها و مقدمات اساسی فراهم شود و اقدامات بیشتری صورت گیرد.

به گزارش آلاچیق خبر / دراین آیین که عصر دوشنبه 19 آذر 1403 در سالن همایش‌های بین‌المللی دانشگاه علم و صنعت ایران برگزار شد ، در حضور مریم کارگر نجفی معاون وزیر نیرو، رضا اکبری معاون وزیر راه و شهرسازی، داود یونسیان رئیس دانشگاه علم و صنعت و جمعی از اساتید دانشگاه و پژوهشگران برتر کشور، از سازمان ها و ارگان هایی برتر در زمینه تعامل با دانشگاه تجلیل شد. 

هیات انتخاب این جشنواره، ذوب آهن اصفهان را برای نهادینه سازی فرهنگ تعامل با دانشگاه با هدف بومی سازی فناوری های سخت و نرم مورد نیاز خود، به عنوان صنعت برگزیده در تعاملات صنعتی پایدار با دانشگاه برگزیدند.

ذوب آهن اصفهان در طول حیات بیش از نیم قرنی خود ، پیشگام ارتباط صنعت و دانشگاه بوده و اقداماتی همچون انعقاد قراردادهای متعدد با دانشگاه های معتبر صنعتی و آزاد اسلامی و هدایت دانشجویان کارشناسی ارشد و دکتری به سمت چالش ها و توسعه کسب و کار دانش بنیان این مجتمع را انجام داده است. 

به گزارش آلاچیقخبر / وی تصریح کرد: منفعت اقتصادی با رعایت مسائل محیط‌زیست به یک بعد دیگر نیاز داشت تا مفهوم اقتصاد پایدار را کامل‌تر کند و آن هم انسان بود؛ این منفعت اقتصادی باید در کنار کاهش فقر، ارتقای فرهنگ و بهداشت و سلامت جامعه محقق شود.

 دادجو با بیان اینکه صرفِ وجودِ یک کارخانه‌ و تولید فولاد یا خودرو یا محصولات پتروشیمی از دیدگاه اقتصاد پایدار نیست، ادامه داد: حتماً نگاه حفظ منابع و نگاه جامعه را نیز باید در کنار آن داشته باشیم تا در واقع سه رأس مثلث مفهوم اقتصاد پایدار در کنار هم باشد.

مدیر فراوری ضایعات فرایندی شرکت فولاد مبارکه با بیان اینکه اقتصاد چرخشی بر رأس مثلث در حوزه منابع تأکید دارد، اظهار کرد: مفاهیم اقتصاد چرخشی به‌عنوان یک ابزار به کمک اقتصاد پایدار آمده تا مشخص شود که برای حفظ منابع باید حتی‌المقدور آنچه می‌خواهیم دور بیندازیم به چرخه مصرف برگردد.

وی ادامه داد: اقتصاد چرخشی در حوزه‌های مختلفی گسترش پیدا کرد، ازجمله صنعت فولاد و ما هم برای اینکه در این حوزه سرآمد باشیم، ابتدا دسته‌بندی لازم را در این زمینه انجام دادیم و سپس برای هرکدام از دسته‌ها چندین راهکار اندیشیدیم.

یکی از پرارزش‌ترین پسماندهای ضایعات این شرکت پسماندهای فلزی است

مدیر فراوری ضایعات فرایندی شرکت فولاد مبارکه تصریح کرد: یکی از پرارزش‌ترین پسماندهای ضایعات این شرکت پسماندهای فلزی است که با تفکیک و جداسازی، بخشی از آن در فرایندهای تولید مجدداً استفاده می‌شود و بخشی دیگر به دلیل استفاده دیگر صنایع در فرایند فروش قرار می‌گیرد.

وی با بیان اینکه رسیدگی به برخی از پسماندها ازجمله لجن‌ها و نرمه‌ها منفعت اقتصادی دارد؛ اما حتی اگر منفعت اقتصادی هم نداشت، نگاه محیط‌زیستی، ما را ملزم می‌کرد که به موضوع لجن‌ها بپردازیم، افزود: لجن‌ها دسته دیگری از پسماندهای فولاد مبارکه را تشکیل می‌دهند که در یک مورد، با مشارکت یک شرکت خصوصی، لجن کلاریفایر نورد گرم، پس از یک فرایند اصلاحی، به چرخه تولید آهن اسفنجی برمی‌گردد.

وی خاطرنشان کرد: با رویکرد برون‌سپاری از حضور و تعامل شرکت‌های دانش‌بنیان استقبال می‌کنیم.

دادجو با اشاره به همکاری با شرکت‌های غیرفولادی برای رفع چالش‌های برخی از پسماندها گفت: یکی از ضایعات ناحیه نورد سرد (پودر اکسیدی نورد سرد) است که به‌عنوان ماده اولیه اصلی برای تولید مغناطیس‌های صنعتی به کار می‌رود. این محصول جنبی

(by-product) پس از بسته‌بندی در اختیار شرکت‌های تولید مگنت داخل و خارج استان و حتی شرکت‌های تولیدکننده شیشه قرار می‌گیرد.

رعایت حفظ محیط‌زیست و حفظ منابع برای فولاد مبارکه اولویت دارد، نه درآمد فروش ضایعات

مدیر فراوری ضایعات فرایندی شرکت فولاد مبارکه گفت: رعایت حفظ محیط‌زیست و حفظ منابع برای فولاد مبارکه اولویت دارد، نه درآمد فروش ضایعات و به‌جای اینکه این مواد از معادن و طبیعت استخراج شود، با فرایندی اصلاحی، از محصولات جنبی استفاده می‌شود تا به چرخه تولید و مصرف برگردد و بتوانیم به حفظ منابع طبیعی کمک کنیم.

آسفالت‌هایی که در آن‌ها از سنگ‌دانه‌های سرباره‌های فولاد مبارکه استفاده می‌شود کیفیت بهتر و طول عمر بیشتری دارند

وی با اشاره به استفاده از سرباره‌ها در آسفالت گفت: آسفالت‌های خیابان‌ها و جاده‌های اصفهان به‌دلیل به‌کارگیری سنگ‌دانه‌های آهکی، پس از گذشت زمان کوتاهی ساییده می‌شود و کیفیت اولیه را از دست می‌دهد و احتمال وقوع تصادف در چنین راه‌هایی افزایش می‌یابد. در عوض آسفالت‌هایی که در آن‌ها از سنگ‌دانه‌های سرباره‌های فولاد مبارکه استفاده می‌شود، کیفیت بهتر و طول عمر بیشتری دارند و موجب افزایش ایمنی و کاهش تصادفات جاده‌ای می‌شوند. پس ما در این زمینه منفعت اقتصادی را کنار گذاشتیم و در خصوص تأمین و ارسال سنگ‌دانه سرباره‌ای برای این منظور با شهرداری اصفهان همکاری کردیم.

دادجو بیان کرد: چالش‌های ما در حوزه اقتصاد چرخشی نبودن مشوق‌ها و الزامات قانونی است. نیاز است که مشوق‌هایی برای شرکت‌هایی که از اقتصادی چرخشی استفاده می‌کنند و پسماندی را در فرایند تولید خود قرار می‌دهند وجود داشته باشد و باید تفاوتی با شرکت‌هایی که چنین نمی‌کنند، لحاظ شود.

 رئیس امور پسماندهای غیرفلزی شرکت فولاد مبارکه مطرح کرد:

ایجاد اطلس ضایعات و پسماندهای فولاد مبارکه

کاظم آخوندی، رئیس امور پسماندهای غیرفلزی شرکت فولاد مبارکه در این پنل بیان کرد: در کمیته پسماند فولاد مبارکه، تدابیر و رویکردهایی برای کاهش تولید پسماند داریم؛ اما زمانی که پسماند یا ضایعاتی تولید شد، واحد مدیریت فراوری ضایعات، با رویکرد بازیابی، پسماندهای قابل‌استفاده در فرایند تولید را به چرخه بازمی‌گرداند و پسماندهای غیرقابل‌استفاده، ازجمله سرباره، چوب و کاغذ را به فروش می‌رساند؛ چراکه سرباره به صنایع دیگر ازجمله صنعت سیمان کمک می‌کند.

وی افزود: در راستای اقتصاد چرخشی، طرحی نوشته‌شده که در سال ۱۴۳۰ حداقل ۳۰ درصد از پسماند فولاد مبارکه بازیابی شود و در سال ۱۴۵۰ به پسماند صفر برسیم و ایجاد اطلس ضایعات اولین اقدام در این زمینه بود.

اطلس ضایعات یک برنامه هدفمند با همکاری کارشناسان بخش‌های تولید نواحی و کارشناسان پسماند و محیط‌زیست است

رئیس امور پسماندهای غیرفلزی شرکت فولاد مبارکه اظهار کرد: فکر نمی‌کنم در صنایع فولاد، مشابه این اطلس وجود داشته باشد. اطلس ضایعات یک برنامه هدفمند با همکاری کارشناسان بخش‌های تولید نواحی و کارشناسان پسماند و محیط‌زیست است که طی آن کلیه ضایعات تولید از بخش مختلف دسته‌بندی و آنالیز می‌شود.

وی اضافه کرد: سرباره قابلیت استفاده در صنایع سیمان و پروژه‌های عمرانی را دارد. پیمانکاران توانمند در این زمینه با ما همکاری می‌کنند تا بخشی از آن‌ها را دانه‌بندی کنیم و برای فعالیت‌های عمرانی به صنایع سیمانی و شهرداری‌ها بدهیم و حتی در داخل فولاد استفاده کنیم. با این فرایند حداقل سالیانه ۳۰ میلیارد تومان صرفه‌جویی می‌شود.

آخوندی بیان کرد: رویکردهایی که پیش‌بینی شده، استفاده بیشتر از شرکت دانش‌بنیان و پروژه‌های تحقیقاتی در زمینه بازیابی پسماندهاست. اکنون در ابتدای راه هستیم و ۳۰ تا ۴۰ درصد راه را آمده‌ایم. ادامه این مسیر نیازمند سرمایه‌گذاری و دانش‌های جدید است و برخی از پسماندها ممکن است با فرایندهای قدیمی به تولید برگردد و برخی دیگر به دلیل ویژگی‌های خاص، فرایند تولیدی خاصی بطلبد.

به گزارش آلاچیق خبر / مهدی کوهی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در این خصوص گفت: برای نخستین بار تکنولوژی پاشش سرباره (slag splashing)  در ذوب آهن اصفهان با رویکرد دانش بنیان و زیست محیطی اجرا شد. مدیر عامل ذوب آهن با بیان اینکه تلاشگران ذوب آهن اصفهان موفق شدند این تکنولوژی را در بخش فولادسازی این مجتمع عظیم صنعتی بومی سازی و اجرا کنند، افزود : مزایای این پروژه شامل کاهش آلاینده های زیست محیطی ، افزایش عمر آجرهای نسوز ، جلوگیری از خروج ارز از کشور و کاهش هزینه ها می باشد .

خسرو شمس مدیر بخش فولادسازی ذوب‌آهن اصفهان نیز گفت: یکی از روش‌های مورد استفاده در دنیا برای افزایش عمر آجرهای نسوز، تکنولوژی پاشش سرباره (slag splashing) است که پس از تخلیه فولاد مذاب، سرباره باقیمانده در کنورتور با دمش دبی مشخصی از گاز نیروژن به دیواره‌های اطراف پاشیده می‌شود و این کار با استفاده از همان لانس دمش اکسیژن و با نصب یک سری تجهیزات انجام می‌گیرد. سرباره پاشیده شده روی آجرهای دیواره کنورتور لایه‌ای ایجاد می‌کند که باعث افزایش چندین برابری عمر نسوز می‌شود و صرفه‌جویی قابل توجهی در مصرف آجر نسوز در پی خواهد داشت؛ از طرفی به دلیل کاهش توقف کنورتور جهت آجرچینی، افزایش تولید را نیز موجب می‌شود.

شمس تصریح کرد: این پروژه‌ی بومی‌سازی شده برای نخستین بار در کشور با همکاری واحدهای مختلف مجتمع بزرگ ذوب‌آهن اصفهان از جمله مدیریت نسوز، امور فنی و برنامه ریزی تولید، مدیریت اتوماسیون، مدیریت انرژی، آگلومراسیون، آزمایشگاه مرکزی و با پشتیبانی معاونت بهره‌برداری روی کنورتور شماره 2 انجام شد و برنامه اجرای آن روی دو کنورتور دیگر در دستور کار است و به امید خدا نتایج اثر بخش راه‌اندازی این پروژه را در آینده نزدیک خواهیم دید.

علی بریمانی مدیر بخش نسوز نیز در خصوص نصب و راه‌اندازی این تجهیزات گفت: در دهه 80 اقداماتی برای اجرای چنین پروژه‌ای انجام شد که نتایج رضایت بخشی به همراه نداشت. از آنجایی که طراحی خارجی این طرح هزینه‌ی زیادی در پی دارد، تصمیم بر آن شد که این پروژه توسط کارشناسان و متخصصان ذوب‌آهنی اجرایی شود و از سال گذشته خرید تجهیزات مورد نیاز و نصب آن‌ها شروع شد و هم‌اکنون به بهره‌برداری رسید.

بریمانی مزایای راه‌اندازی این پروژه را اینگونه برشمرد: در حال حاضر میانگین عمر آجرهای نسوز کنورتور 2هزار ذوب می‌باشد که انتظار داریم با اجرای این طرح این عدد به حداقل 4 هزار ذوب برسد اما هدف، رسیدن به 6 هزار ذوب با هر بار آجرچینی می‌باشد.

مدیر نسوز از دیگر مزایای این طرح را نیاز آن به مواد اولیه داخلی و جلوگیری از خروج ارز از کشور، گاز ازت و دلومیت کلسینه تولیدی در کارگاه‌های خود ذوب‌آهن برشمرد همچنین کاهش هزینه‌های نیروی انسانی در تعمیرات و تعویض نسوز کنورتور دانست.

بریمانی در پایان موفقیت این طرح را حاصل کار گروهی در بخش‌های مختلف کارخانه بزرگ ذوب‌آهن دانست که خارج از شرح وظایف شغلی خود در به سرانجام رساندن این طرح همکاری کردند و روز 27 آبان را به عنوان شروع بهره‌برداری از این پروژه در تاریخ ثبت نمودند.

آب‌ریزی و مشکلات موجود در دیگ‌های بخش فولادسازی تبدیل به یکی از مهترین معضلات این بخش از مجتمع بزرگ ذوب‌آهن شده بود که به همت بلند و اراده پولادین تلاشگران ذوب‌آهنی در حال برطرف شدن است.

خسرو شمس مدیر فولادسازی در خصوص این اقدام مهم که از توقف‌های ناخواسته و هدر رفت آب پیشگیری می‌کند گفت: با پشتیبانی معاونت محترم بهره‌برداری تعمیرات اساسی کنورتور شماره 2 در تاریخ 22 فروردین‌ماه سال جاری شروع شد و با تلاش شبانه‌روزی کارکنان تلاشگر ذوب‌آهنی و حمایت مدیران دست‌اندرکار با حدود یک سوم زمان در نظر گرفته شده‌ی اولیه، طی 47 روز این تعمیرات حیاتی به پایان رسید. اکنون امیدواریم با توجه به تجربه به دست آمده با صرف زمان کمتر این تعمیرات برای کنورتور شماره 3 نیز صورت بگیرد و شاهد افزایش بهره‌وری و کاهش توقف‌های ناخواسته باشیم

گفتنی است تعمیرات اساسی کنورتور شماره 3 شامل تعویض دیگ بالا رونده، پایین رونده، سوپر هیتر و مخروطی کنورتور از روز 28 آبان ماه آغاز شده است.

حسین جزینی سرپرست کارگاه ریخته‌گری مداوم بخش فولادسازی گفت: یکی از چالش هایی که با جدیت به دنبال حل آن بودیم افزایش تعداد ذوب تاندیش‌های ریخته‌گری بود که به لطف خدا انجام شد. این اقدام موجب کاهش قیمت تمام شده شمش، افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات تولیدی شده است. طی جلساتی که با مدیریت نسوز، امور فنی و برنامه ریزی تولید و شرکت پیمانکار مربوطه داشتیم، مقرر شد پلاستر تاندیش‌ها تقویت شود و با بررسی مسائل فنی روش اجرا نیز تا حدودی تغییر کرد و روی دو تاندیش به صورت آزمایشی اجرا شد که رکورد 17 ذوب در مدت 1025 دقیقه ذوب‌گیری روی ایستگاه 5 و 13 ذوب در مدت 1090 دقیقه روی ایستگاه شماره 6 را ثبت کرد. این اختلاف تعداد ذوب نیز به خاطر تفاوت مقطع شمش و سرعت ریخته‌گری در دو ایستگاه می‌باشد. قبل از این اقدامات، میانگین تعداد ذوب ،  8 ذوب برای هر تاندیش در تمام ایستگاه‌ها بود که هم‌اکنون به 10 ذوب رسیده و کاهش 400 تا 450 تن ضایعات و آماده‌سازی 30 تاندیش کمتر در هر ماه را در پی دارد.

جزینی افزود: این دستاورد موجب کاهش ضایعات کیفی ناشی از توقف ریخته‌گری برای تعویض تاندیش می شود .  همچنین در هزینه آماده‌سازی تاندیش و ماشین ریخته‌گری نیز صرفه‌جویی قابل توجهی صورت می‌گیرد که مجموعه این مزایا در کاهش قیمت تمام شده تاثیر به سزایی دارد.کنترل و دقت همکاران در کارگاه ریخته‌گری و نسوز رکوردی ثبت کرد که ادامه‌دار می‌باشد از این رو از تمام همکاران دست‌اندرکار در مدیریت فولادسازی، نسوز و همکاران شرکت پیمانکار تشکر و قدردانی می‌شود.

استفاده از خرده چدن در فرایند تبدیل چدن به فولاد موجب سودآوری و ایجاد ازرش افزوده در بخش فولادسازی شد .

خسرو شمس مدیر بخش فولادسازی ضمن اعلام این خبر گفت: در گذشته یکی از عناصری که به همراه چدن مذاب در کنورتور شارژ می‌شد آهن اسفنجی بود که به دلیل مشکل در تولید و تامین آن تبدیل به یکی از گلوگاه‌های تولید بخش فولادسازی شده بود. طی بررسی‌هایی که معاونت محترم بهره‌برداری انجام داد مشخص شد خرده چدن‌های موجود در واحد چدن‌ریزی به قیمت خیلی پایینی در حال عرضه به بازار است که همین خرده چدن‌ها بجای آهن اسفنجی در کنورتور شارژ شد و نتایج بسیار مطلوبی در پی داشت.

وی، مزیت استفاده از خرده چدن را اینگونه بیان کرد: ایجاد ارزش افزوده برای خرده چدن هایی که اکنون به شمش و محصول تبدیل می شوند؛ از طرفی در فرآیند تبدیل چدن به فولاد ، خرده چدن به عنوان شارژ فلزی بازدهی بالاتری نسبت به آهن اسفنجی دارد.

به گزارش آلاچیق خبر / مهدی کوهی در این نشست گفت : ذوب آهن اصفهان همواره تعامل با شرکت های دانش بنیان را برای تعریف و اجرایی شدن پروژه های مختلف در سطح مجتمع به صورت ویژه دنبال می کند و بدین منظور دو روش را مورد توجه قرار داده است. ابتدا اینکه معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری شرکت های دانش بنیان زیر مجموعه که پتانسیل و رزومه قوی دارند به ذوب آهن معرفی می کند و دوم اینکه شرکت های دانش بنیان به این مجتمع عظیم صنعتی دعوت می شوند و ضمن بازدید و سایت ویزیت کامل ذوب آهن، پروژه هایی که توانایی اجرای آنها را دارند پیشنهاد می کنند.
معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، تضمین کننده پروژه اصلاح الکتروفیلترها
وی افزود : اصلاح الکتروفیلترها به عنوان یک پروژه زیست محیطی بزرگ، هم اکنون با تضمین معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری در ذوب آهن اصفهان در حال انجام است و از پیشرفت خوبی برخوردار می باشد که در بخش آب، خاک و هوا تاثیرگذاری قابل توجهی دارد.
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان تصریح کرد : این مجتمع عظیم صنعتی تفاهم نامه های بسیاری را با معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری در راستای قانون جهش تولید به امضا رسانده است که مزایایی از قبیل برخورداری از حمایت صندوق معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان، دوم اینکه معادل قیمت پروژه می توانند از تهاتر مبلغ با بدهی مالیاتی استفاده کنند و در نهایت اینکه پروژه توسط معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان تضمین می شود.  
پروژه دانش بنیان پاشش سرباره در اوج تحریم ها به بهره برداری رسید
مهدی کوهی در ادامه به پروژه پاشش سرباره اشاره کرد و گفت : این پروژه درکشورهای مختلف دنیا انجام می شود و پیشنهادهایی نیز برای پیاده سازی آن در مجتمع به ما ارائه شد اما این پروژه عظیم دانش بنیان برای اولین بار در کشور و در اوج تحریم های ظالمانه به دست توانمند نیروی انسانی مجرب مجتمع به منصه ظهور رسید که همین جا این موفقیت بزرگ را به همکاران تبریک عرض می نمایم.
وی کاهش آلایندگی زیست محیطی که به ویژه در فصل زمستان بیشتر احساس می شود،کاهش مصرف نسوزها و ارتقاء تولید را از جمله مهمترین دستاوردهای این پروژه عنوان کرد.
پروژه PCI از طریق کاهش مصرف کک، قیمت تمام شده را  کاهش می دهد
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان پروژه دانش بنیان دوم را، راه اندازی کارگاه تزریق پودر زغال به کوره بلند ( PCI ) معرفی نمود و اظهار داشت : این پروژه در گذشته تا حدودی اجرا شد اما به دلیل وجود چالش های مختلف به بهره برداری نرسیده بود لذا از ابتدای امسال برنامه ریزی به منظور بهره برداری کامل از این پروژه در دست اقدام قرار گرفت که مزایایی نظیر کاهش آلایندگی و کاهش مصرف کک را به همراه دارد که این موضوع در کاهش قیمت تمام شده مجتمع نقش بسیار کلیدی دارد .
پروژه تصفیه خانه ذوب آهن در آستانه بهره برداری
وی بیان کرد : پروژه دانش بنیان دیگر ذوب آهن که در بُعد مسئولیت اجتماعی نیز قابل توجه است، تصفیه پساب شهرها و روستاهای مجاور کارخانه است که با جدیدترین تکنولوژی روز دنیا و توسط شرکت مپنا انجام شده است و در آینده نزدیک با حضور مقامات کشوری به بهره برداری می رسد.
مهدی کوهی اظهار داشت : این پساپ در حوضچه های این پروژه تصفیه شده و در خط تولید شرکت مورد استفاده قرار می گیرد. این پروژه دو مزیت مهم بهداشتی(مربوط به شهرهای اطراف) و صنعتی(پساب داخل مجتمع است که در این تصفیه خانه طی فرایندها نوین تصفیه می شود) را دارا می باشد.
ریل ذوب آهن ضامن ایمنی و تسهیل در تبادلات تجاری
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در ادامه به تولید ریل در این مجتمع پرداخت و گفت : با افتخار اعلام می کنم که تنها تولید کننده ریل در غرب آسیا هستیم و کلیه خطوط مترو کشور و راه آهن سراسری با ریل این مجتمع تجهیز شده و برخی از خطوط نیز در حال نصب هستند تا ذوب آهن اصفهان در توسعه و عمران کشور و تسهیل در تبادلات تجاری با کشورهای همسایه نیز نقش آفرین باشد.
وی اضافه کرد : مترو کلان شهرهای مشهد، اصفهان و تهران و همچنین راه آهن چابهار- زاهدان، همدان - سنندج و رشت - انزلی نیز از جمله خطوط هستند که با این محصول استراتژیک ملی تجهیز شدند.
تولید آرک در ذوب آهن ثمره شناسایی هوشمند بازار در راستای ایمن سازی معادن
مهدی کوهی، تولید آرک های فولادی را از جمله دیگر محصولات ارزش افزای ذوب آهن اصفهان معرفی کرد و گفت : در گذشته آرک های چوبی در سقف معادن استفاده می شد که از استانداردهای لازم برخوردار نبود لذا این مجتمع عظیم صنعتی با شناسایی نیازهای بازار و بخش های مختلف زنجیره تولید فولاد کشور، تولید آرک های معدنی را نیز به سبد متنوع محصولات خودش اضافه کرد و در این زمینه سفارش تولید بسیاری از معادن اقصی نقاط کشور دریافت کرده است که جلوگیری از خروج ارز از کشور و ایمنی معادن را همزمان محقق می نماید.
وی در خصوص تولید تیرآهن بال پهن نیز اظهار داشت : با توجه به زلزله خیز بودن کشورمان تولید تیرآهن بال پهن به عنوان یک محصول ایمن برای ساختمان سازی در این مجتمع مورد توجه قرار گرفت که تسریع در ساخت ساز، کاهش قیمت تمام شده،ایجاد فضای مفید در ساختمان و ایمنی از جمله مهمترین مزایای آن می باشد.
مهدی کوهی گفت : تنوع بخشی به سبد محصولات ذوب آهن با رویکرد عبور از محصولات سنتی و توجه به محصولات آلیاژی با جدیت تمام در این مجتمع عظیم صنعتی دنبال می شود که در این فرصت اندک به برخی از آنها اشاره شد.

به گزارش آلاچیق خبر / وی گفت : شرکت های بزرگ می بایست با تدوین راه کارهای مناسب و با استفاده از قوانین ، دانش بنیان شده و از مزایای قوانین مربوطه بهره مند شوند .
مهدی کوهی مدیرعامل ذوب آهن اصفهان نیز در این همایش با اشاره به مبادله توافق نامه با معاونت علمی و فناوری ریاست جمهوری برای توسعه پروژه های زیست محیطی و توسعه ای ، بر آمادگی این مجتمع عظیم صنعتی برای همکاری گسترده با شرکت های دانش بنیان در قالب قراردادهای فی مابین در چارچوب قانون جهش دانش بنیان تا کید کرد.

به گزارش آلاچیق خبر / آیین انعقاد تفاهم نامه بین ذوب آهن اصفهان و فن بازار تخصصی صنایع معدنی از زیر مجموعه های سازمان ایمیدرو، چهارشنبه چهارم مهرماه با حضور علی نصیری معاون بازرگانی ذوب آهن اصفهان و مهدی تقی زاده کارگذار رسمی فن بازار تخصصی صنایع معدنی در محل سیزدهمین نمایشگاه بین المللی ماینکس تهران برگزار شد.
علی نصیری معاون بازرگانی ذوب آهن اصفهان در حاشیه امضای این تفاهم نامه ضمن عرض تسلیت حادثه جانگداز معدن طبس حضور جامعه صنعتی و معدنی کشور به خبرنگار ما گفت : حضور گسترده شرکت های دانش بنیان در سیزدهمین نمایشگاه بین المللی ماینکس،مهمترین نقطه قوت این نمایشگاه بود که در این فرصت شایسته می دانم از کلیه دست اندرکاران این رویداد بزرگ تشکر و قدردانی نمایم.
 وی افزود : ذوب آهن اصفهان به عنوان اولین تولید کننده فولاد کشور،حمایت از شرکت های دانش بنیان را به صورت ویژه در دستور کار قرار داده که این رویکرد در بخش های مختلف مجتمع نظیر زیست محیطی،تولید و... نمود یافته است.
معاون بازرگانی ذوب آهن اصفهان تصریح کرد : این مجتمع عظیم صنعتی ارتباط بسیار نزدیکی با معادن سنگ آهن و زغال سنگ دارد و لذا به منظور بهره گیری از رویکردهای دانش بنیان در فعالیت های معدنی، امروز قرارداد با یکی از شرکت های دانش بنیان توانمند زیر مجموعه ایمیدرو را به امضا رساند.
علی نصیری خاطرنشان کرد : این تفاهم نامه انشاا... طی 2 ماه آینده به قرارداد تبدیل می شود و از ثمره این رویداد بخش معدن کاری با رویکرد دانش بنیان و ایمن فعالیت خواهد داشت.
شایان ذکر است امضای این تفاهم نامه یک گام جدی در جهت رفع نیازهای مختلف صنایع معدنی و کاهش چالش های پیش روی شرکت های دانش بنیان در تعامل با صنایع معدنی ایران با حمایت مدیران سازمان ایمیدرو و ذوب آهن اصفهان است که موجب ایجاد امیدواری در جامعه معدنی و نخبگانی کشور و نقش آفرینی موثر شرکت های دانش بنیان به منظور ورود و حضور به بازار صنایع معدنی کشور می شود.
حمایت از شرکت های دانش بنیان موجب افزایش تولید ناخالص،کاهش خروج ارز، پرورش نخبگان معدنی و جلوگیری از خام فروشی می گردد.

به گزارش آلاچیق خبر/ دکتر حسن نیلی که دبیر دبیرخانه شیر ایستگاه سلامت می باشد طی نامه ای سرگشاده به رئیس جمهور از دغدغه خود برای سلامت جامعه سخن گفت و اظهار گلایه مندی کرد که در دوره های قبل نیز این گلایه ها  به رئیس جمهورهای وقت نوشته شده ولی توجهی به آن نگردیده است.

این استاد تمام دانشگاه تنها راه برون رفت از چالش های موجود در کشور را توجه به شرکت های دانش بنیان و استفاده از ظرفیت جوانان نخبه در این عرصه دانست و ادامه داد: آقای رئیس جمهور شما بیش از نیم قرن تجربه در حوزه بهداشت و سلامت چه در عرصه قانونگذاری و چه مدیریت مراکز درمانی دارید و انتظار می رود از چالش های متعدد حوزه سلامت بتوانیم به خوبی عبور کنیم.

دبیر دبیرخانه ایستگاه شیر سلامت به لزوم اصلاح الگوی تغذیه که موجب کاهش نرخ ابتلا به بیماریهایی می شود که منشاء تغذیه ای دارند اشاره کرد و گفت: به عنوان نمونه بر اساس برنامه توسعه چهارم بنا بود که سرانه مصرف شیر و لبنیات به متوسط جهانی که 160 کیلوگرم است نزدیک گردد که نه تنها این مهم محقق نشد بلکه شاهد کاهش سرانه مصرف شیر و لبنیات بوده ایم.

دکتر حسن نیلی با اظهار تاسف نسبت به اینکه سرانه مصرف غذاهای مضر با سرعت زیاد رو به افزایش است، در این زمینه هشدار داد و گفت: مصرف این غذاها منشا بیماریهای قلبی، عروقی،اسکلتی، دیابت،کبد چرب و .... می باشد و متاسفانه سرانه مصرف شیر و لبنیات در حتی اقشار جامعه با درآمد مناسب هم روند نزولی دارد که آمار ابتلا به بیماری های فوق را افزایش می دهد.

دبیر دبیرخانه ایستگاه شیر سلامت در انتها اظهار امیدواری کرد در این دوره با استفاده از ظرفیت شرکت های دانش بنیان و جوانان نخبه کشور بتوانیم تحولی شگرف در عرصه سلامت جامعه پدید بیاوریم.

به گزارش آلاچیق خبر / تیم شش نفره ارزیابان با حضور سید جواد رضوی ارزیاب ارشد ، ارزیابی ذوب آهن اصفهان در جایزه تعالی و پیشرفت را به عهده دارند .
مهدی کوهی در این آیین گفت : تاسیس ذوب آهن اصفهان در دهه 50 ، موجب توسعه زیرساخت ها و همچنین شکل گیری سایر صنایع کشور شد و نیز توسعه منطقه را رقم زد .
وی افزود: تولید این شرکت در ابتدا 500 هزار تن بود و به تدریج افزایش پیدا کرد و چشم انداز دست یابی به تولید 3 میلیون و 200 هزار تن در قالب برنامه تحولی برای این شرکت در نظر گرفته شده است .
مدیرعامل ذوب آهن اصفهان افزود : با توجه به اینکه زنجیره تولید در این مجتمع از معدن تا محصول نهایی می باشد ، به صورت مستقم و غیر مستقیم برای بیش از 250 هزار نفر  اشتغال زایی کرده است .
کوهی گفت : این مجتمع بنیانگذار فعالیت های معدنی کشور از جمله اکتشاف واستخراج است و هنوز هم بسیاری مناطق معدنی کشور با نام ذوب آهن شناخته می شود .
وی اظهار داشت: تاکنون بیش از  ۴۵ پروژه زیست محیطی در ذوب آهن اصفهان در بخش‌های هوا، آب، پساب، خاک، پسماند و مدیریت مصارف مواد و انرژی اجرا شده است. در حال حاضر نیز ۱۶ پروژه زیست محیطی در بخش هوا و ۵ پروژه در بخش مدیریت مصارف آب، انتقال پساب‌های شهرهای مجاور و تصفیه و بازچرخانی پساب در دست برنامه‌ریزی و یا اجرا می‌باشد و ذوب آهن اصفهان پروژه‌های زیست محیطی را با رویکرد دانش‌بنیان به پیش می‌برد.
مدیرعامل ذوب آهن گفت: بر اساس طرح جامع زیست محیطی، اقدامات ذوب آهن اصفهان برای دستیابی به شرایط مطلوب در ۳۸ محور برنامه‌ریزی شده است که ۱۶ محور آن محقق شده و به تایید سازمان محیط زیست استان نیز رسیده و موارد دیگر نیز در حال تحقق و پنج محور زیست محیطی دیگر هم تا پایان امسال به نتیجه می‌رسد.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان تصریح کرد: این مجتمع عظیم صنعتی تولید سازگار با محیط زیست را سرلوحه کلیه فعالیت‌های شرکت قرار داده است و بر این اساس از طریق تعامل بسیار نزدیک با معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری پروژه‌های زیست محیطی در بخش‌هایی مانند کک‌سازی، فولادسازی و کوره بلند را با ضمانت این معاونت در حال انجام دارد.
کوهی در خصوص مسئولیت های اجتماعی ذوب آهن گفت اظهار داشت: این مجتمع بزرگ‌ترین جنگل دست کاشت کشور در بین صنایع را به مساحت ۱۶ هزار و ۵۰۰ هکتار احداث نموده است و نکته مهم در این خصوص این که بیش از ۱۴ هزار هکتار آن به صورت دیم است و همچنین از سالیان پیش نیز کاشت گونه‌های مقاوم به کم آبی را در دستور کار قرار داده است.
وی افزود: در مقایسه با کل مساحت سایت کارخانه، سطح فضای سبز این شرکت بیش از ۸۴ برابر استاندارد مربوطه است و هم‌اکنون هزینه سالانه حفظ و نگهداری این فضای سبز بالغ بر ۱۰۰۰ میلیارد ریال می‌باشد. این فضای سبز وسیع علاوه بر تاثیر شگرف بر اکوسیستم منطقه، نقش موثری در جذب ذرات گرد و غبار و ترسیب دی اکسید کربن دارد.
مدیرعامل ذوب آهن ، سایر ابعاد مسئولیت های اجتماعی این مجتمع را شامل ساخت بیمارستان شهید مطهری برای خدمت به کارکنان و جامعه پیرامون ، ورزشگاه بزرگ فولادشهر ، کمک به توسعه زیرساخت ها از جمله اتوبان اصفهان به ذوب آهن و... تربیت نیروی انسانی متخصص و ماهر که در ساخت سایر صنایع کشور موثر بودند ، ذکر کرد .
کوهی با اشاره به اینکه کیفیت محصولات ذوب آهن اصفهان یکی از مزیت های اصلی این شرکت است ،گفت : این محصولات مطابق با استانداردهای جهانی تولید می شود و ضمن تامین نیاز داخل ، به بیش از 25 کشور صادر می گردد .
وی با بیان اینکه ذوب آهن اصفهان پیشران توسعه حمل و نقل ریلی و متروی کلان شهرها و پیشران توسعه صنعتی سازی ساختمان است گفت: توسه حمل و نقل ریلی یکی از دستاوردهای ماندگار شهید جمهور آیت الله رئیسی است که ذوب آهن اصفهان افتخاری تامین ریل آن را داشت .  برخی محورهای در حال ساخت با ریل ذوب آهن شامل میانه-تبریز، همدان-سنندج، رشت-انزلی ، چابهار- زاهدان و....  است و همچنین ریل مترو برای کلان شهرها همچون اصفهان ، تبریز ، مشهد، تهران و.... تامین گردید.  
مدیرعامل ذوب آهن ، تولید تیرآهن بال پهن تا سایز 28 را از دیگر دستاوردهای این مجتمع دانست و گفت : امسال جهت تکمیل سبد تیرآهن های بال پهن ، تولید سایز 30 این محصول در دستور کار قرار دارد . این محصول سه مزیت تسریع در ساخت و ساز ، کاهش قیمت تمام شده و افزایش ایمنی ساختمان را در پی دارد که به ویژه در کشور زلزله خیز ایران از اهمیت ویژه ای برخودار است . ضمن اینکه این مجتمع آرک معدنی را نیز تولید کرده است که این محصول ایمن جایگزین آرک های چوبی در معادن شده است .
مهدی کوهی در ادامه با اشاره به اقدامات صورت گرفته در این مجتمع جهت تامین پایدار مواد اولیه گفت : ذوب آهن اصفهان به عنوان اولین تولیدکننده فولاد به روش کوره بلند در کشور، همچنان با معضل تامین مواد اولیه کربن‌دار و مواد آهن‌دار مواجه است. اولویت ما در تامین مواد اولیه ، تامین از داخل کشور است اما   در خصوص زغال سنگ ، تولید داخل برای تامین نیاز ذوب آهن اصفهان کافی نیست و از این رو چاره‌ای جز تامین باقی‌مانده زغال مورد نیاز مجموعه از بازارهای خارجی وجود ندارد.
کوهی اظهار داشت: ذوب آهن اصفهان با سرمایه گذاری و فعالیت در بخش معدن ، در راستای تامین پایدار اقدام کرده است .در این راستا این مجتمع برنامه دارد که برداشت از معدن ققنوس را به یک میلیون و 500 هزار تن سنگ آهن برساند . این شرکت با برخورداری از نیروگاه و همچنین تعامل با وزارت صمت برای تامین گاز مورد نیاز به سمت خود تامینی در یوتلیتی ها رفته است به گونه ای که در تابستان و زمستان با کمبود آب ، برق و گاز در تولید مشکلی ایجاد نشود .
وی در خصوص پروژه های توسعه ذوب آهن گفت: یکی از مهم‌ترین اهداف ما در دو سال اخیر، تسریع در تکمیل و اجرای طرح‌های توسعه‌ای مجموعه بوده است. پروژه بازسازی باتری 2 در حال پی گیری است که تا سال 1405 راه اندازی می شود. پروژه «LF3» در مرحله تست سرد است و پروژه «LF1» با هدف افزایش بهره‌وری تولید در مجموعه تا پایان سال جاری به بهره‌برداری خواهد رسید .پروژه پلنت اکسیژن در آستانه بهره‌برداری قرار دارد و پروژه تصفیه‌خانه مرکزی مجموعه نیز که با روش BOT درحال انجام است، در مراحل پایانی قرار دارد و برداشت آب از زاینده رود را کاهش می دهد  که در این راستا در پروژه خط انتقال آب از دریای عمان به اصفهان نیز مشارکت داریم.
وی با اشاره به اصلاح ساختار مالی در سال گذشته و همچنین اصلاح ساختار تولید در سال جاری و برنامه های جانشین پروری جهت توسعه سرمایه های  انسانی ، گفت : مجموعه این اقدامات تحولی که با تلاش و کوشش همکاران در بخش های مختلف شرکت محقق شده است ، به رشد و تعالی این مجتمع در ابعاد مختلف می انجامد .
مهران قمی معاون برنامه ریزی و توسعه و سرپرست معاونت بهره برداری ذوب آهن نیز ضمن بیان آمادگی بخش های مختلف شرکت برای این ارزیابی ،گفت : امیدواریم پایش فرایندهای ذوب آهن در این ارزیابی باعث شود نقاط ضعف و قوت را بهتر شناسایی کنیم .
تیم ارزیابی نیز در این آیین گفت : تلاش می کنیم در حین ارزیابی اختلالی در فرایند شرکت در بخش های مختلف ایجاد نشود و در خصوص اسناد و مدارک شرکت نیز رعایت امانتداری صورت می گیرد.

به گزارش آلاچیق خبر / مدیر عامل ذوب آهن اصفهان در ابتدای این نشست گفت : تاکنون بیش از  45 پروژه زیست محیطی در ذوب آهن اصفهان در بخش های هوا، آب، پساب، خاک، پسماند و مدیریت مصارف مواد و انرژی اجراگردیده است. در حال حاضر نیز 16 پروژه زیست محیطی در بخش هوا و 5 پروژه در بخش مدیریت مصارف آب، انتقال پساب های شهرهای مجاور و تصفیه و بازچرخانی پساب در دست برنامه ریزی و یا اجرا می باشد.

وی گفت: بر اساس طرح جامع زیست محیطی، اقدامات ذوب آهن اصفهان برای دست یابی به شرایط مطلوب در ۳۸ محور برنامه ریزی شده است که ۱۶ محور آن محقق شده و به تایید سازمان محیط زیست استان نیز رسیده و موارد دیگر نیز در حال تحقق و پنج محور زیست محیطی دیگر هم تا پایان امسال به نتیجه می‌رسد.

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان تصریح کرد : این مجتمع عظیم صنعتی تولید سازگار با محیط زیست را سرلوحه کلیه فعالیت های شرکت قرار داده است و بر این اساس از طریق تعامل بسیار نزدیک با معاونت علمی و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری پروژه های زیست محیطی در بخش هایی مانند کک سازی، فولادسازی و کوره بلند را با ضمانت این معاونت در حال انجام دارد.

مهدی کوهی اظهار داشت : یکی از مدرن ترین تصفیه خانه های پساب کشور توسط گروه مپنا در ذوب آهن اصفهان در حال ساخت است تا از این طریق پساب شهرها و روستاهای مجاور کارخانه پس از تصفیه در خط تولید شرکت مورد استفاده قرار بگیرد.

وی ادامه داد : با ساخت این تصفیه خانه آب در ذوب آهن با ورودی ۱۰۰۰ مترمکعب بر ساعت پساب، حدود ۸۰۰ مترمکعب آب تصفیه شده  در ساعت قابل استفاده در صنعت به دست می آید که از این طریق ۳۰ درصد آب مورد نیاز ذوب آهن اصفهان تامین می شود و به همین میزان برداشت آب از زاینده رود کاهش می‌یابد. همچنین این مجتمع عظیم صنعتی با مشارکت در پروژه انتقال آب خلیج فارس برداشت آب از زاینده رود را به حداقل می‌رساند.

کوهی اظهار داشت: ذوب آهن اصفهان بزرگترین جنگل دست کاشت کشور در بین صنایع را به مساحت 16 هزار و 500 هکتار احداث نموده است و نکته مهم در این خصوص اینکه بیش از 14 هزار هکتار آن به صورت دیم است و همچنین از سالیان پیش نیز کاشت گونه های مقاوم به کم آبی را در دستور کار قرار داده است.

وی افزود : در مقایسه با کل مساحت سایت کارخانه، سطح فضای سبز این شرکت بیش از ۸۴ برابر استاندارد مربوطه است و هم اکنون هزینه سالانه حفظ و نگهداری این فضای سبز بالغ بر 1000  میلیارد ریال می باشد. این فضای سبز وسیع علاوه بر تاثیر شگرف بر اکوسیستم منطقه، نقش موثری در جذب ذرات گرد و غبار و ترسیب دی اکسید کربن دارد. 

مدیرعامل ذوب آهن اصفهان در پاسخ به سوالات خبرنگاران در خصوص نقش این شرکت در نهضت ملی مسکن گفت : در راستای فرمایشات مقام معظم رهبری مبنی بر اینکه یکی از اولویت های قطعی در مسائل اقتصادی، بخش مسکن است،  عرضه 90 هزار تن سبد میلگرد این مجتمع عظیم صنعتی در روز دوشنبه مورخ 14 اسفند 1402 از طریق بورس کالا آغاز شده است.

وی افزود: این عرضه در راستای حمایت از طرح نهضت ملی مسکن و خانه دار شدن آحاد مردم شهیدپرور ایران و همچنین همکاری در کاهش قیمت تمام شده مسکن انجام شده است.

مهدی کوهی همچنین به افزایش سرمایه این شرکت از طریق تجدید ارزیابی دارائی ها اشاره کرد و گفت : مجمع فوق العاده مربوط به این افزایش سرمایه تا پایان سال برگزار می شود و نقش مهمی در بهبود ساختار مالی شرکت دارد.