مرکز تخصصی شنا شناگران نیل

آب و هوا

به گزارش آلاچیق خبر ، در این رویداد بزرگ فولادی کشور، مدیرعامل و جمعی از معاونان و مدیران شرکت فولاد مبارکه آخرین دستاوردهای گروه فولاد مبارکه در حوزه تولید فولاد سبز را در نشست خبری و پنل‌های تخصصی ارائه کردند.

محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، در بیست‌و‌ششمین نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳ و در نشست خبری با اصحاب رسانه به تبیین ضرورت حرکت صنعت فولاد کشور به سمت مسیر سبز پرداخت و گفت: تحقق صنعت سبز برای صنعت فولاد کشور یک الزام است و همه صنعت‌گران باید به این سمت حرکت کنند؛ البته این امر برای صنایع هزینه‌بر است و این در حالی است که دولت‌ها در بسیاری از کشورهای جهان، مزیت‌هایی را برای هموارسازی مسیر صنایع جهت رعایت الزامات زیست‌محیطی و تبدیل شدن به صنعت سبز ایجاد می‌کنند.

وی با اشاره به اینکه بسیاری از صنایع کشور، به‌ویژه صنعت فولاد، تقریباً نیمی از سال را با محدودیت‌های انرژی مواجه‌اند و نمی‌توانند به‌طور کامل از ظرفیت تولید خود استفاده کنند، گفت: به دلیل خالی ماندن بخش قابل‌توجهی از ظرفیت‌های تولید، طبیعتاً هزینه‌های تولید نیز افزایش و سودآوری صنعت کاهش پیدا می‌کند.

طیب‌نیا با تأکید بر اینکه متأسفانه سیاست‌گذاری‌ها برای هموارسازی مسیر تولید در کشور مطلوب نیست، افزود: از یک سو صنایع کشور طی سال‌های اخیر با افزایش چند برابر نرخ انرژی مواجه شده‌اند و از دیگر سو، در چنین شرایطی از صنعت فولاد کشور خواسته می‌شود که هزینه‌های تبدیل شدن به صنعت سبز را هم بپذیرد که این سیاست چندان موفقی نخواهد بود؛ بنابراین باید شرایطی فراهم شود تا شرکت‌ها به‌صورت داوطلبانه به سمت رعایت الزامات زیست‌محیطی حرکت کنند. اگر بخواهیم در حوزه صنعت سبز اتفاق جدیدی در کشور رقم بزنیم، باید سیاست‌گذاری حاکمیت در این حوزه تغییر کند، به‌طوری‌که شرکت‌ها به سمت تبدیل شدن به صنعت سبز سوق داده شوند.

تحقق صنعت سبز در گرو اصلاح فرهنگ مصرف انرژی در کشور است

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در همین زمینه اظهار داشت: در کشور ما هرقدر هم سرعت تولید انرژی افزایش یابد، هیچ‌گاه به پای سرعت رشد مصرف انرژی نمی‌رسد؛ چراکه شیوه مصرف انرژی، صحیح نیست. امروز متأسفانه شاهد این هستیم که ایران یکی از پرمصرف‌ترین کشورهای جهان در حوزه انرژی به حساب می‌آید. در حال حاضر، بیش از ۲۰ میلیون کولر آبی در کشور وجود دارد که میزان مصرف آن‌ها به دلیل دارا بودن الکتروموتورهای قدیمی بسیار زیاد است و این در حالی است که سالانه ۱.۲ میلیون کولر آبی جدید در کشور تولید و روانه بازار می‌شود.

در حال حاضر ۳۵ درصد از مصرف برق کل کشور معادل ۴ هزار مگاوات، مربوط به انواع الکتروموتورهاست

وی ادامه داد: اگرچه اخیراً برای تولیدکنندگان سیستم‌های خنک‌کننده خانگی الزاماتی تعیین‌شده تا کم‌مصرف ساخته شوند، اما مصرف انرژی این سیستم‌ها متأسفانه برای مصرف‌کنندگان چندان اهمیتی ندارد. با توجه به سهم ۳۵ درصدی الکتروموتورها در   مصرف برق کشور،  در صورت بهینه‌سازی مصرف از طریق استفاده از  ورق‌های الکتریکی،  حدود 15 درصد که  معادل ۴ هزار مگاوات است  کاهش مصرف خواهیم داشت که برای راه‌اندازی نیروگاه برق جهت تأمین  این میزان انرژی  باید بیش از ۲ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری شود.

به گفته طیب‌نیا تا زمانی که فرهنگ مصرف انرژی در کشور اصلاح نشود، نمی‌توان انتظار داشت اتفاق تازه‌ای در حوزه صنعت سبز رقم بخورد.

سرمایه‌گذاری 2.3 میلیارد دلاری فولاد مبارکه در مسیر صنعت سبز

وی تصریح کرد: گروه فولاد مبارکه همواره سعی داشته در حوزه‌های مختلف پیشتاز باشد و در راستای تحقق صنعت سبز نیز همه‌ساله به‌صورت داوطلبانه اقدامات مهمی انجام داده؛ به‌طوری‌که تاکنون برای تبدیل شدن به صنعت سبز ۲.۳ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری کرده است.

افزایش سرعت تولید فولاد الکتریکی برای رفع نیاز کشور جزو استراتژی‌های شرکت فولاد مبارکه است

مدیرعامل فولاد مبارکه در پنل تخصصی «فولادهای الکتریکی، مزیت‌ها و چالش‌ها» نیز گفت: افزایش سرعت تولید فولاد الکتریکی برای رفع نیاز کشور جزو استراتژی‌های این شرکت است.

محمدیاسر طیب‌نیا اظهار کرد: اینکه فرایند تولید یک کالا در داخل کشور ایجاد شود، مقدمه‌ای است تا مصارف آن نیز ایجاد شود و این اتفاق بارها تجربه شده است. شک ندارم هنگامی که تولید فولاد الکتریکی به‌صورت جدی در کشور آغاز شود، مصارف و تقاضای آن حتی تا دو برابر میزان کنونی افزایش پیدا خواهد کرد.

وی افزود: به دلیل اینکه در حال حاضر فولادهای الکتریکی در کشور ما تولید نمی‌شود، بسیاری از صنایع مرتبط با این محصول نیز شکل نمی‌گیرند؛ بنابراین فولاد مبارکه به‌عنوان یک شرکت پیشرو در تولید فولاد الکتریکی برای رفع نیاز کشور، سرعت خود را بیشتر می‌کند؛ چراکه این امر جزو استراتژی‌های این مجموعه است.

عضو کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی:

فولاد مبارکه می‌تواند در توسعه زنجیره فولاد کشور نقش فرابنگاهی و توسعه‌گر داشته باشد

 روح‌الله ایزدخواه، عضو کمیسیون اقتصادی مجلس شورای اسلامی در بازدید از غرفه گروه فولاد مبارکه در نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳: گفت با توجه به تأمین نیمی از فولاد کشور توسط گروه فولاد مبارکه و گستره فعالیت‌های این مجموعه در زنجیره فولاد، این گروه یکی از برجسته‌ترین دارایی‌های صنعتی و به‌نوعی پیشانی صنعت کشور به حساب می‌آید که در توسعه زنجیره صنعت کشور نیز نقش ملی دارد.

وی افزود: فولاد مبارکه همواره در تنظیم بازار فولاد کشور نقش‌آفرین و در کنار دولت بوده و می‌تواند در توسعه محصولات فولادی، فولادهای آلیاژی، ورق‌های فولادی خاص، توسعه صنایع پایین‌دستی و بالادستی، حوزه معدن، محصولات میانی، محصولات جانبی و دیگر ابعاد زنجیره فولاد نقش فرابنگاهی و توسعه‌گر داشته باشد.

عضو مجمع تشخیص مصلحت نظام:

فولاد مبارکه در تأمین انرژی الگوی دیگر صنایع کشور است

سید مصطفی میرسلیم، عضو مجمع تشخیص مصلحت نظام در بازدید از غرفه گروه فولاد مبارکه در نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳، در مصاحبه با خبرنگار فولاد تصریح کرد: صنایع کشور ما اعم از خودروسازی، لوازم‌خانگی و صنایع نفت و گاز نیازمند محصولات فولادی هستند که خوشبختانه فولاد مبارکه به‌خوبی توانسته نیاز آنان را برآورده و علاوه بر تأمین نیاز داخلی، تولید مازاد خود را به دیگر کشورها صادر کند.

به گفته عضو مجمع تشخیص مصلحت نظام، فولاد مبارکه رویکرد جدیدی را پیش گرفته و در تولید فولادهای خاص نیز اقدامات ارزنده‌ای انجام داده؛ به‌طوری‌که باعث شده کشورمان از واردات بسیاری از محصولات بی‌نیاز شود.

میرسلیم اظهار امیدواری کرد این هدف‌گذاری در فولاد مبارکه قوت گرفته و این موفقیت نیز نظیر سایر موفقیت‌های این مجموعه حاصل شود و روند موفقیت در فولاد مبارکه اصفهان که یکی از شرکت‌های سودده کشور است تداوم یابد.

عضو مجمع تشخیص مصلحت نظام تأکید کرد: فولاد مبارکه برای تأمین آب موردنیاز خود نیز از طریق بازچرخانی پساب شهرهای هم‌جوار کارخانه و خطوط تولید شرکت و همچنین از طریق سرمایه‌گذاری در پروژه انتقال آب از دریای عمان اقدامات مؤثری انجام داده است که این اقدامات جزو مزیت‌ها و توانمندی‌های این شرکت محسوب می‌شود. این مجموعه با سرمایه‌گذاری‌هایی که انجام داده توانسته است انرژی موردنیاز خود را تأمین و از شبکه برق سراسری بی‌نیاز شود که در این زمینه نیز الگوی دیگر صنایع کشور است.

رئیس هیئت‌مدیره انجمن آهن و فولاد ایران:

محصولات فولاد مبارکه با حداقل کربن تولید می‌شوند

عباس نجفی‌زاده، در حاشیه برگزاری سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳، در مصاحبه با خبرنگار فولاد گفت: تکنولوژی فولاد مبارکه در تولید محصولات فولادی به‌گونه‌ای است که این شرکت، فولاد را با حداقل کربن تولید می‌کند؛ بااین‌حال باید به سمت تولید فولاد با تصاعد گاز Co2 صفر حرکت کنیم.

وی از کاهش پسماندهای فولادی به‌عنوان یکی از اهداف تولید فولاد سبز یاد و اضافه کرد: پسماندهای حاصل از تولید فولاد در کشورمان باید به نزدیک به صفر برسند تا اقتصاد چرخشی نیز محقق شود.

به گفته رئیس هیئت‌مدیره انجمن آهن و فولاد ایران، دنیا در حال حرکت به سمت تولید فولاد سبز است و اگر ایران طی سال‌های آتی به این سمت حرکت نکند، صادرات محصولات فولادی دچار مشکل خواهد شد؛ چراکه حذف رد پای کربن از فولاد خواسته اصلی مشتریان بین‌المللی محصولات فولادی است و اگر کربن از حد استاندارد بیشتر باشد، مشکل‌ساز است.

 دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران:

فولاد مبارکه از طریق بازیافت قراضه در حال تولید فولاد سبز است

رسول خلیفه‌سلطانی نیز در حاشیه برگزاری سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳، ضمن مصاحبه با خبرنگار فولاد، پیرامون اقدامات موردنیاز در مسیر فولاد سبز گفت: فولاد مبارکه داری بزرگ‌ترین پلنت تولید آهن اسفنجی جهان است و با استفاده از قراضه در حال تولید محصولات فولادی است که همین شیوه تولید نشان می‌دهد فولاد مبارکه در حال بازیافت فولاد و به‌نوعی تولیدکننده فولاد سبز است.

بنا بر اظهارات دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، در حال حاضر بیش از ۹۰ درصد فولاد ایران از آهن اسفنجی و قراضه تولید می‌شود؛ این در حالی است که هیچ کشوری در جهان بیشتر از ۷۵ درصد فولاد خود را از این طریق تولید نمی‌کند؛ بنابراین ایران دارای بالاترین نرخ تولید و اعتبار در فولاد نسل سوم جهان است و این موضوع باید در محافل بین‌المللی به‌خوبی تبیین شود.

معاون اجرایی انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران:

فولاد مبارکه شایستگی آن را داشت که در سال جاری جایزه انجمن جهانی فولاد را دریافت کند

وحید یعقوبی، معاون اجرایی انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران نیز در همین زمینه بیان کرد: فولاد مبارکه یکی از شرکت‌هایی است که همواره در حوزه نوآوری، فناوری و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا در صنعت فولاد پیشگام بوده و نخستین شرکت فولادی کشور است که اقدام به تأسیس صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر کرده است؛ همچنین اقدامات این مجموعه در حوزه بومی‌سازی و توسعه تکنولوژی صنعت فولاد کشور نمونه ندارد.

وی گفت: فولاد مبارکه چند سالی است که در حوزه فراوری پسماندها و عناصر کمیاب، اقدامات ارزنده‌ای را در پیش گرفته و به موفقیت‌هایی نیز دست یافته است؛ در آینده‌ای نزدیک، شاهد گام‌های بیشتر فولاد مبارکه در حوزه توسعه تکنولوژی و بومی‌سازی خواهیم بود.

یعقوبی خاطرنشان کرد: فولاد مبارکه مجموعه‌ای است که طی سال‌های اخیر در حوزه استفاده از توانمندی‌های ساخت داخل، نه‌فقط در صنعت فولاد، بلکه در بسیاری از صنایع معدنی و حتی در میان صنایع پتروشیمی و نفتی، توانسته به جایگاه قابل‌توجهی دست یابد که این امر برای صنعت فولاد کشور باعث افتخار است.

فولاد مبارکه در حوزه تاب‌آوری و پایداری نیز اقدامات ویژه‌ای داشته است

وی معتقد است در حوزه نوآوری و فناوری که بازیافت پسماند نیز جزو همین حوزه به حساب می‌آید، فولاد مبارکه شایستگی آن را داشت که در سال جاری، جایزه انجمن جهانی فولاد را دریافت کند؛ اما به دلیل شرایط موجود، این امر محقق نشد. فولاد مبارکه در حوزه تاب‌آوری و پایداری نیز اقدامات ویژه‌ای داشته و شایسته دریافت جایزه اجلاس اخیر انجمن جهانی فولاد در این زمینه بود.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه:

راه‌اندازی نیروگاه‌های خورشیدی و بادی فولاد مبارکه پیش‌نیاز تولید فولاد سبز است

غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه نیز در حاشیه نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳ گفت: علی‌رغم وجود چالش انرژی و ناترازی برق برای صنایع کشور، شرکت فولاد مبارکه در سال گذشته ۷.۳ میلیون تن و گروه فولاد مبارکه ۱۰.۲ میلیون تن فولاد تولید کرد و در حال حاضر سهم ۳۳ درصدی در تولید فولاد کل کشور دارد.

به گفته سلیمی تولید فولاد سبز یکی از عوامل تحقق اقتصاد چرخشی است و به دلیل اینکه میزان قابل‌توجهی از فولاد کشور با فرایند کوره‌های قوس الکتریکی تولید می‌شود، ما نیز در مسیر تولید فولاد سبز حرکت می‌کنیم و فولاد مبارکه سال‌هاست که به حوزه اقتصاد چرخشی ورود پیدا کرده است.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه گفت:راه‌اندازی نیروگاه‌های خورشیدی و بادی فولاد مبارکه   از آن جهت اهمیت زیادی دارد که امکان استفاده شرکت از انرژی تجدیدپذیر را فراهم  می‌کند  و  این امر پیش‌نیاز مهمی برای تولید فولاد سبز  به شمار می‌آید.

مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه در پنل تخصصی «فولادهای الکتریکی، مزیت‌ها و چالش‌ها»:

برگزاری پنل تخصصی در سمپوزیوم با ابتکار معاونت فروش و بازاریابی فولاد مبارکه

مجید فخاری مدیر برنامه‌ریزی فروش و حمل محصولات فولاد مبارکه و مدیر پنل تخصصی «فولادهای الکتریکی، مزیت‌ها و چالش‌ها» گفت: برگزاری این پنل تخصصی در راستای استفاده هرچه بیشتر از ظرفیت سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳ و با ابتکار معاونت فروش و بازاریابی فولاد مبارکه با هدف توجه به تولید و فروش محصولات ویژه در دستور کار قرار گرفت.

وی افزود: فولاد مبارکه با درک نقش و جایگاه خود به‌عنوان حلقه‌ای تأثیرگذار در زنجیره رشد اقتصادی و صنعتی کشور، رویکرد توسعه‌های کمّی و کیفی محصولات خود را بر مبنای فلسفه وجودی این شرکت و هم‌راستا با شعار محوری «خلق آینده بهتر» پیاده‌سازی و راهبری می‌کند. بر این اساس، با توجه به نیاز کشور به حل مشکل ناترازی برق در نقشه راه توسعه محصولات فولاد مبارکه، تولید فولادهای الکتریکی از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است.

فخاری معتقد است که پیش‌بینی می‌شود با توجه به ظرفیت‌های موجود تولید الکتروموتور در کشور و همچنین ضرورت توسعه و بازسازی ظرفیت موردنیاز ترانسفورماتورها در بخش انتقال و توزیع برق، نیاز کشور به فولاد الکتریکی با بیشترین رشد نسبت به سایر محصولات فولادی، ۲۰ درصد رشد خواهد کرد.

وی ادامه داد: در حال حاضر نیاز کشور ما به فولاد الکتریکی، سالانه به‌میزان ۵۰ هزار تن است که پیش‌بینی می‌شود با توجه به‌ ضرورت تمرکز بر کاهش اتلاف انرژی، تجهیز و بازسازی زنجیره تولید و انتقال و توزیع برق در کشور، تقاضای بازار فولادهای الکتریکی در افق ۱۴۱۰ به

 ۲۰۰ هزار تن افزایش یابد.

مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه در پنل تخصصی سمپوزیوم فولاد:

کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان تجهیزات الکتریکی و طول عمر تجهیزات با استفاده از فولادهای الکتریکی

علیرضا مولوی‌زاده، مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه هم در این پنل تخصصی گفت: استفاده از فولادهای الکتریکی منجر به کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان تجهیزات الکتریکی و طول عمر تجهیزات خواهد شد.

وی تصریح کرد: فولاد الکتریکی به‌دلیل خواص الکتریکی ویژه، نفوذپذیری مغناطیسی بالا و تلفات هسته کم که با نام‌های لمینیشن، سیلیکونی و ترانسفورماتور شناخته می‌شود، یکی از فولادهای پرکاربرد در صنایع الکتریکی است.

مولوی‌زاده با بیان اینکه فولادهای الکتریکی در ترانسفورماتورها، ژنراتورها و موتورهای الکتریکی کاربرد دارند، ادامه داد: کاهش مصرف انرژی، افزایش راندمان تجهیزات الکتریکی و طول عمر تجهیز، کاهش آلودگی صوتی و جلوگیری از اتلاف انرژی و افزایش دمای تجهیز، از مزایای استفاده از فولادهای الکتریکی است؛ ازاین‌رو برنامه میان‌مدت فولاد مبارکه برای تولید فولادهای الکتریکی، بهبود کمّی و کیفی تولید گریدهای الکتریکی غیرجهت‌دار به‌صورت محصول آماده، مشتمل بر گریدهای M330، M470، M530 و M600 است.

مدیر متالورژی و روش‌های تولید فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: برنامه بلندمدت فولاد مبارکه تولید فولادهای الکتریکی با هدف تولید گریدهای الکتریکی جهت‌دار است که بدین منظور، استقرار تجهیزات آنیل و اسیدشویی، نورد خوشه‌ای آنیل دمای بالا، پوشش‌دهی و عایق مخصوص ورق‌های الکتریکی را در دستور کار خود قرار داده است.

مدیرعامل شرکت ایریسا مطرح کرد:

ارائه محصول مدیریت پروژه «آفام» با شعار «از قرارداد تا کارخانه» توسط شرکت ایریسا

اکبر گل‌بو، مدیرعامل شرکت ایریسا، در حاشیه بیست‌وششمین نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳، در مصاحبه با خبرنگار فولاد گفت: هم‌زمان با برگزاری سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۳، شرکت ایریسا محصول مدیریت پروژه «آفام» را با شعار «از قرارداد تا کارخانه» به‌صورت مشترک با یکی از شرکت‌های ایرانی ارائه کرده است؛ این محصول به مشتریان این امکان را می‌دهد تا بتوانند پروژه‌های توسعه‌ای خود را مدیریت کنند.

وی افزود: پروژه «آفام» به کارخانه‌هایی که قرار است ایجاد شوند و یا قصد توسعه دارند، کمک می‌کند که پروژه مربوطه از لحظه انعقاد قرارداد به‌صورت کامل و دقیق مدیریت شود و یا به عبارت دیگر، از صفر تا صد آن پروژه توسط یک سامانه هوشمند کنترل و مدیریت شود.

گلبو با بیان اینکه تمامی ارکان PMBok (پیکره دانش مدیریت پروژه) ازجمله مدیریت هزینه، مدیریت منابع، مدیریت ریسک و مدیریت فعالیت‌ها در این سامانه تعریف شده است ادامه داد: در حال حاضر توانسته‌ایم این محصول نوآورانه را در ۶ شرکت فولادی کشور نصب و راه‌اندازی کنیم و ازآنجا‌که دیگر شرکت‌های فولادی درصدد توسعه هستند، در نظر داریم این محصول را در سایر شرکت‌ها نیز پیاده‌سازی کنیم.

مدیرعامل هلدینگ آتیه‌فولاد مطرح کرد:

فراهم‌سازی بستر حضور فعال فولاد مبارکه در بازارهای هدف و کشورهای منطقه توسط هلدینگ آتیه‌فولاد

حامدحسین ولی‌بیک، مدیرعامل هلدینگ آتیه‌فولاد نیز در حاشیه بیست‌و‌ششمین نمایشگاه بین‌المللی فولاد ۱۴۰۳: در مصاحبه با خبرنگار فولاد گفت: هلدینگ آتیه‌فولاد در حوزه شناسایی موضوعاتی که در زنجیره تولید فولاد سبز وجود دارد، اقدامات مختلفی اعم از تأمین تکنولوژی‌های موردنیاز انجام داده و از کشورهای پیشرو در زمینه تولید فولاد سبز الگوبرداری کرده و با مشارکت شرکت‌های داخلی و خارجی مطالعه و امکان‌سنجی لازم را انجام داده است.

وی اظهار داشت: در حال حاضر، بازار فولاد و به‌ویژه محصولات خاص فولادی در داخل کشور و منطقه به‌شدت رقابتی شده؛ بنابراین حضور گروه فولاد مبارکه در جمع تولیدکنندگان فولاد منطقه اهمیت زیادی دارد که این مهم از طریق شرکت‌های بازرگانی زیرمجموعه هلدینگ آتیه‌فولاد در حال انجام است.

وی خاطرنشان کرد: ضرورت حضور فعال فولاد مبارکه در بازارهای هدف و کشورهای منطقه از طریق شرکت‌های بازرگانی آتیه‌فولاد بیش‌ازپیش اهمیت پیدا کرده که در این راستا هلدینگ آتیه‌فولاد در سال جاری یک شرکت بازرگانی در کشور ترکیه تأسیس کرده تا از طریق آن بتواند محصولات فولاد مبارکه را در بازار فولاد این کشور و دیگر کشورهای جهان عرضه کند.

به گزارش آلاچیق خبر / در این بازدید رئیس گروه اقتصادی دفتر رهبر معظم انقلاب و سایر مسئولان در جریان آخرین دستاوردها و موفقیت‌های فولاد مبارکه در حوزه پایداری و چشم‌انداز فعالیت‌های فولاد مبارکه در حوزه تولید فولاد سبز و سازگار با محیط‌زیست قرار گرفتند.

 مدیرعامل شرکت عمران جزیره کیش در بازدید از غرفه فولاد مبارکه:

 اقدامات فولاد مبارکه در قالب مسئولیت اجتماعی و صنعت سبز مایه مباهات است

 محمدمهدی احمدی، مدیرعامل شرکت عمران جزیره کیش، در حاشیه دومین نمایشگاه شهر پایدار گفت: شرکت‌های مختلف و شهرداری‌ها با مشارکت در این نمایشگاه به ارائه آخرین دستاوردهای خود پرداختند. شرکت فولاد مبارکه نیز به‌عنوان یک افتخار ملی در این نمایشگاه حضور داشت. این شرکت همواره در کنار شهرداری‌ها بوده و اقدامات خوبی را در حوزه شهر پایدار و در قالب مسئولیت اجتماعی و صنعت سبز انجام داده که مایه فخر و مباهات است.

گفتنی است نمایشگاه‌های بین‌المللی شهر پایدار با محورهای اصلی شهرسازی و مدیریت شهری پایدار، دولت هوشمند و اقتصاد دیجیتال، فرصت‌های سرمایه‌گذاری و تأمین مالی پایدار، بانکداری سبز و الکترونیکی، جهش تولید و توسعه پایدار صنایع و معادن، حمل‌ونقل پایدار و خودروهای برقی، ساختمان‌های هوشمند و پایدار، شبکه هوشمند و انرژی‌های نو و تجدیدپذیر، زیرساخت‌های ارتباطی و فناوری اطلاعات و گردشگری هوشمند و پایدار برگزار شد و شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان شهروند-شرکتی مسئولیت‌پذیر به همراه شرکت صناپ (صنایع انرژی پاک) که یکی از شرکت‌های زیرمجموعه این گروه صنعتی است برای ارائه آخرین دستاوردهای خود در زمینه انرژی‌های پاک و پایدار در این نمایشگاه حضور داشت. این نمایشگاه از ۱۷ تا ۲۰ مهرماه در مرکز نمایشگاه‌های بین‌المللی جزیره کیش برپا بود.

به گزارش آلاچیق خبر / از جمله برجسته ترین اقدامات این شرکت در حوزه حفاظت از محیط زیست که با رویکرد تصفیه آلاینده های ناشی  از فرآیند تولید  و استاندارد سازی خروجی ها تدوین گردیده است، تعریف و اجرای پروژه های زیست محیطی در قالب طرح های بازسازی، بهسازی و نوسازی در بخش های هوا، آب، پساب، پسماند و انرژی در جهت حذف و کمینه سازی پیامدهای نامطلوب زیست محیطی ناشی از فعالیت ها و فرآیندها بوده است که ماحصل آن بهبودهای معنی دار در خروجی های زیست محیطی شرکت در مقایسه با گذشته بوده است. ( انجام بیش از 36 پروژه زیست محیطی در فاز اول طی سنوات گذشته)  .
 این مهم در حال حاضر نیز با اجرای پروژه های زیست محیطی ذیل برنامه جامع محیط زیست( برنامه ریزی و اجرای بیش از 16 پروژه زیست محیطی در بخش هوا و 5 پروژه در بخش آب و پساب)  به عنوان یک فعالیت بهبود مستمر در حال پیگری و اجرا  می باشد. از جمله پروژه های ذیل برنامه جامع محیط زیست که طی سال جاری به بهره برداری رسید می توان به پروژه بهینه سازی الکتروفیلتر 120 آگلومراسیون، مرحله اول نصب و راه اندازی سیستم آنلاین دودکش کنورتورهای فولادسازی، بهینه سازی داکت ها و هودهای ناحیه واگن برگردان آگلومراسیون اشاره نمود. همچنین در راستای استراتژی های کلان شرکت در راستای تولید سازگار با محیط زیست استفاده از خدمات شرکت های دانش بنیان زیر مجموعه معاونت علمی و فن آوری ریاست جمهوری نیز در دستور کار شرکت قرار دارد به نحوی که تفاهم نامه بهینه سازی سیستم تصفیه غبار کنورتورهای فولادسازی طی ماه جاری به امضاءمدیر عامل شرکت و مسئولان یکی از شرکت های دانش بنیان قرار گرفت. همچنین بهبود کیفیت مواد اولیه در جهت کاهش عوامل آلاینده مضره ناشی از آن و افزایش حمل و نقل ریلی در جهت کاهش حمل و نقل جاده ای مواد اولیه و همچنین جلوگیری از ورود کامیون های دودزا و فاقد معاینه فنی نیز از اقدامات اخیر شرکت بوده است.
از آنجائیکه یکی از موثرترین روش های کنترل آلاینده ها و جنبه ها و پیامدهای زیست محیطی ناشی از آن، حذف آلاینده‏‏ها در مبدأ تولید است، این مهم نیز از گذشته تا کنون همواره به عنوان یکی از استراتژی های اساسی در مقوله حفاظت محیط زیست شرکت تدوین، برنامه ریزی و اجر ا گردیده است. در این راستا استفاده از تکنولوژی های نوین و دوستدار محیط زیست دارای نقشی بی بدلیل می باشد. تکنولوژی های نوین و دوستدار محیط زیست از یک طرف با کاهش مصارف منابع و از طرف دیگر با کاهش میزان عوامل آلاینده تولیدی و گاهی قابلیت بازچرخانی و استفاده مجدد پسماندهای تولیدی در فرآیند های تولید، می توانند باعث کاهش پیامدهای نامطلوب زیست محیطی گردند. به روز رسانی تجهیزات و تکنولوژی تولید به عنوان یک فرآیند مستمر و با هدف کاهش عوامل آلاینده زیست محیطی ناشی از فرآیندها همواره جزو راهکار های  اصلی شرکت ذوب آهن اصفهان بوده است. همانگونه که اشاره شد یکی از رویکردهای اصلی در مدیریت و کنترل آلایندگی، کاهش و یا حذف عوامل آلاینده با استفاده از تکنولوژی های دوست دار محیط زیست  و همچنین افزایش راندمان سیستم های تصفیه آلاینده ها از طریق جایگزینی سیستم های با راندمان پایین مانند سیکلون ها و  وت اسکرابرها با سیستم های با راندمان تصفیه بالاتر نظیر بگ فیلتر ها و الکتروفیلترها و تعریف و انجام فرآیند جامع و اثر بخش تعمیرات و نگهداری این سیستم ها می باشد. این مهم به عنوان یک فرآیند پویا و مستمر همواره در دستور کار شرکت بوده است.  اگر مسیر طی شده سنوات پیش از ابتدای بهره برداری از کارخانه تاکنون را در یک نگاه کلی و گذرا بررسی کنیم شاهد آن خواهیم بود که بیشتر تجهیزات مربوط به خط تولید که به نوعی می توانند بر محیط زیست موثر باشند با تکنولوژی های به روز  جایگزین شده اند و شاید اینچنین بتوان بیان نمود که با جایگزینی تجهیزات قدیمی و استفاده از فرآیندهای جایگزین، امروزه از ذوب آهن نخستین و قدیمی تنها یک پوسته ظاهری در معرض دید است و اندرون و کالبد آن طی فرآیندهای نوسازی، دگرگون شده است. از جمله مهمترین اقدام هایی که در این دگرگونی ها انجام گرفته است می توان به موارد زیر اشاره نمود.
‏1‏‏‏- تعویض کنورتورهای فولادسازی
‏2‏‏‏- جایگزینی ایستگاه های قدیمی ریخته گری
‏3‏‏‏- احداث مجموعه پروژه های توازن شامل آگلوماشین 4، باطری شماره 3 ککسازی، کوره بلند شماره 3 و نیروگاه هاربین با استفاده از آخرین تکنولوژی های  در دسترس
‏4‏‏‏- کف بُر کردن باطری قدیمی شماره یک و احداث باطری جدید به جای آن و همچنین کف بُر نمودن باطری شماره 2 کک سازی
‏5‏‏‏- انجام تعمیرات اساسی بر روی کوره بلند شماره یک و احداث سیستم جدید تصفیه در ناحیه واگن توزین کوره بلند یک و همچنین احداث الکتروفیلتر آسپیراسیون کوره یک طی سنوات گذشته
‏6‏‏‏- تعمیرات اساسی کوره بلند دو و بروز رسانی تجهیزات کوره مذکور

 
هفته هوای پاک گرامی باد

29 دی ماه از سال 1374 از سوی سازمان حفاظت محیط زیست کشور به عنوان روز ملی هوای پاک معرفی شده است. این روز به منظور افزایش مشارکت مردمی و هماهنگی بین بخشی و ایجاد بستر مناسب جهت توجه بیشتر مردم جامعه به موضوع آلودگی هوا، به روز ملی هوای پاک نام گذاری گردیده است. با توجه به اهمیت کنترل و کاهش آلودگی هوا به عنوان یک چالش مهم زیست محیطی، هر ساله از طرف سازمان حفاظت محیط زیست ایران این مناسبت به صورت  هفته هوای پاک معرفی می گردد. امسال نیز  از 26 دی ماه لغایت  2 بهمن ماه به عنوان هفته هوای پاک در نظر گرفته شده و «هوای پاک، مسئول پاسخگو، شهروند مسئول» و «هوای پاک، آموزش و مشارکت عمومی» به ترتیب به عنوان شعارهای هفته هوای پاک و روز ملی هوای پاک (29 دی ماه) مشخص گردیده است.     شعارهای روز شمار هفته هوای پاک نیز به ترتیب «هوای پاک، حقوق عامه» (26 دی ماه)؛ «هوای پاک، توسعه و نوسازی ناوگان حمل و نقل عمومی» (27 دی ماه)؛ «هوای پاک، توسعه انرژی های تجدیدپذیر» (28 دی ماه)؛ «هوای پاک، آموزش و مشارکت عمومی» (29دی ماه)؛ «هوای پاک، خودروهای فرسوده» (30 دی ماه)، «هوای پاک، کیفیت سوخت» (1 بهمن ماه)؛ «هوای پاک، سلامت» (2 بهمن ماه) اعلام شده است.   
چنین مناسبت هایی با انجام اقدامات خاص زیست محیطی ، نبایستی این موضوع را در اذهان تداعی نماید که انجام فعالیت‌های مثبت  زیست محیطی مختص روزها و زمان‌هایی خاص می‌باشد، بلکه حرکت مستمر و پیوسته ای  است که تنها در صورت پیوستگی و مستمر بودن آن، می توان شاهد تغییر محسوس در وضعیت زیست محیطی و حرکت در جهت حفظ و صیانت واقعی از محیط زیست بود.
از مفهوم شعار هفته هوای پاک امسال « هوای پاک، مسئول پاسخگو، شهروند مسئول » به روشنی این نکته قابل درک است که حفظ محیط زیست و به تبع آن داشتن هوای پاک به عنوان یک مطالبه عمومی وظیفه همگانی است که تک تک آحاد جامعه در ایجاد آن نقش بسیار مؤثری دارند. حفاظت  از محیط زیست تنها وظیفه سازمان، نهاد و یا انجمن خاصی نیست بلکه وظیفه است همگانی و نیاز به یک عزم و اراده ملی و مشارکت همگانی دارد.
 

مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست(HSE)

به گزارش آلاچیق خبر ، بر اساس آمار انجمن جهانی فولاد (WSA)، فولادسازان جهان طی ۱۱ ماه سال ۲۰۲۳، یک میلیارد و ۷۱۵ میلیون و ۱۰۰ هزار تن فولاد خام تولید کردند که این میزان نشان از رشد ۰٫۵ درصدی نسبت به مدت مشابه سال ۲۰۲۲ دارد. این در حالی است که میزان تولید فولاد ایران از ابتدای ماه ژانویه تا پایان ماه نوامبر سال جاری میلادی با افزایش ۰٫6 درصدی نسبت به مدت مشابه سال گذشته، به ۲۸ میلیون و ۱۰۰ هزار تن رسیده است. بر همین اساس کشور تا پایان 11 ماه سال 2023، همچنان در رده دهم برترین فولادسازان جهان قرار گرفته و گام‌های مؤثری در راستای تحقق فولاد سبز برداشته است.
در همین راستا سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران (ایمیدرو) به‌عنوان متولی بخش معدن و صنایع معدنی در کشور، اجرای پروژه امکان‌سنجی تولید فولاد سبز را با همکاری شرکت‌های بزرگ فولادی و با در نظر گرفتن پارامترهای فنی و اقتصادی در دستور کار خود قرار داده و تفاهم‌نامه همکاری بین این سازمان و شرکت‌های ملی فولاد ایران، بین‌المللی مهندسی ایران (ایریتک)، ایراسکو، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، معدنی و صنعتی چادرملو، معدنی و صنعتی گل‌گهر و معدنی و صنعتی گهرزمین منعقد شده است. با توجه به حضور شرکت‌های برتر فولادی کشور در این تفاهم‌نامه به‌ویژه شرکت فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین فولادساز منطقه منا، به نظر می‌رسد تولید فولاد سبز به‌زودی در داخل کشور محقق خواهد شد.
در حال حاضر 8 درصد از کل گازهای گلخانه‌ای در جهان توسط صنعت فولاد منتشر می‌شود. با توجه به شرایط اقلیمی حاد از یک سو و اهمیت روزافزون حفظ محیط‌زیست از سوی دیگر، نیاز است که شرکت‌های تولیدکننده فولاد در سراسر جهان حداکثر تلاش خود را برای دست‌یابی به انتشار کربن صفر و کاهش اثرات تولید فولاد به محیط‌زیست به کار گیرند. در واقع صنعت سبز تعهد، بیانیه و نشانه‌ای از نقشه راه صنعت فولاد به سمت آینده است و با نگاهی دقیق‌تر نشان می‌دهد که تولیدکنندگان در این مسیر به چه فکر می‌کنند.
 همان‌گونه که گفته شد، هدف از تولید فولاد سبز به حداقل رساندن اثرات بر محیط‌زیست طی فرایند تولید فولاد است و از مهم‌ترین ارکان صنایع سبز می‌توان به پیاده‌سازی استراتژی‌های توسعه پایدار، کاهش و به صفر رساندن انتشار خالص کربن، حذف انتشار آلاینده‌ها به هوا و کمینه کردن مصارف آب و انرژی در طی پیاده‌سازی اقتصاد چرخشی اشاره کرد.
روش‌های مختلفی برای دست‌یابی به این مهم در صنایع بزرگ تولیدکننده فولاد تعریف شده است که به‌عنوان مثال، می‌توان به این موارد اشاره کرد: جایگزین کردن روش‌های سنتی تولید فولاد با کوره‌های قوس الکتریکی؛ استفاده از انرژی‌های تجدیدپذیر در فرایندهای تولید فولاد به‌جای سوخت‌های فسیلی؛ بهبود راندمان نیروگاه‌های داخلی با هدف کاهش مصرف منابع طبیعی و کاهش انتشار کربن؛ جایگزینی گازهای احیاکننده سنگ‌آهن با هیدروژن در کوره‌های بلند و کوره‌های «MIDREX»؛ احیای مستقیم سنگ‌آهن با استفاده از تکنولوژی «Smelting» (الکترولیز مستقیم سنگ‌آهن در دمای بالا)؛ بازیابی حرارت از سرباره کوره‌های قوس الکتریکی و کوره بلند؛ تبدیل سرباره به مواد اولیه باارزش؛ بهینه‌سازی مصرف آب با تعریف استانداردهای مربوطه و بازچرخانی حداکثری پساب؛ استفاده بیشینه از قراضه و کاهش برداشت از منابع طبیعی؛ استحصال مواد باارزش از گازهای خروجی فرایندها مثل متانول و اتانول؛ پیاده‌سازی فرایندهای جداسازی و ذخیره کربن و تولید محصولاتی با دوام و عمر بیشتر.
شرکت فولاد مبارکه نیز در مسیر گذار به تولید فولاد سبز تمام توان خود را به کار گرفته و به‌عنوان صنعتی پیشرو در کشور، اقدامات زیادی را در این زمینه انجام داده و یا در دست اقدام دارد که از آن جمله می‌توان به این موارد اشاره کرد: سرمایه‌گذاری بیش از 2.2 میلیارد دلار در راستای بهبود عملکرد محیط‌زیست؛ استفاده صرف از کوره‌های قوس الکتریکی و عدم استفاده از سوخت‌های هیدروکربوری سنگین؛ احداث بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی کشور با ظرفیت بیش از 600 مگاوات در شرق استان اصفهان؛ احداث نیروگاه بادی با ظرفیت 200 مگاوات در استان سیستان و بلوچستان؛ ساخت و راه‌اندازی یکی از بزرگ‌ترین نیروگاه‌های سیکل ترکیبی با توربین‌های کلاس F با ظرفیت بیش از 900 مگاوات؛ مطالعه و بررسی امکان تولید هیدروژن در مقیاس بالا برای احیای سنگ‌آهن در کوره‌های MIDREX؛ فراوری سرد سرباره به‌عنوان محصول جانبی کوره‌های قوس الکتریکی؛ سرمایه‌گذاری و حمایت گسترده از شرکت‌های دانش‌بنیان در زمینه بهبود فرایندها و حل چالش‌های پیش روی صنعت فولاد کشور؛ دعوت به همکاری شرکت‌های پیشرو در زمینه ارائه به‌روزترین خدمات فنی و مهندسی صنعت فولاد با هدف پیاده‌سازی اقتصاد چرخشی و فرآوری گرم سرباره و تبدیل سرباره به محصولات باارزش؛ پیاده‌سازی استاندارد بین‌المللی ISO46001 با هدف مدیریت مصرف آب و تبدیل شدن به شرکت سرآمد در کاهش مصرف آب در بین فولادسازان بزرگ دنیا؛ دارنده عنوان اولین شرکت صنعتی بزرگ کشور در پیاده‌سازی استاندارد نظام مدیریت محیط‌زیست؛ پیاده‌سازی ارکان اقتصاد چرخشی با هدف کمینه کردن برداشت از منابع طبیعی و بازیابی و استفاده مجدد از مواد اولیه؛ همکاری با شرکت‌ها و دانشگاه‌های معتبر در زمینه شناسایی نقاط با قابلیت بازیابی انرژی و ارائه طرح جهت بازیافت حرارت و تولید محصولات شیمیایی مثل متانول؛ پیاده‌سازی ارزیابی چرخه حیات محصولات در شرکت برای شناسایی و کمینه کردن اثرات به محیط؛ نوسازی خطوط تولید و استفاده از تکنولوژی‌های با راندمان بالاتر در نواحی نورد گرم، نورد سرد و انرژی و سیالات.
در پایان باید اشاره کرد که با توجه به وضعیت وخیم انتشار گازهای گلخانه‌ای و اثرات بسیار مخرب آن بر تغییرات اقلیم و محیط‌زیست از یک سو و نیاز به هم‌راستایی با سایر شرکت‌های بزرگ تولیدکننده فولاد در جهان از سوی دیگر، صنعت فولاد کشور نیز باید نقشه راه خود را به سمت کاهش و صفر کردن انتشار خالص کربن به‌صورت دقیق تدوین کرده و در این راه از هیچ کوششی دریغ نکند.

به گزارش آلاچیق خبر ، در این نشست محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه با اشاره به ضرورت پی بردن به نقاط ضعف و قوت این شرکت بزرگ اقتصادی در ادامه مسیر پیشرفت و توسعه اظهار کرد: الگوی ملی بنگاه‌داری در چشم‌انداز این شرکت تعریف شده که یکی از مؤلفه‌های تأثیرگذار آن به نحوه اداره سازمان توسط مدیران برمی‌گردد و باید برای بخش‌های مختلف مدیریتی، الگو و برنامه مشخصی داشته باشیم.

وی ادامه داد: ازاین‌رو سعی شده تا نحوه اداره سازمان با یک مدل واحد پیش برود، مدلی که در قالب آن، نتایج و هم‌افزایی بیشتری را دریافت کنیم. درواقع هدف از ارائه ممیزی تبدیل‌شدن به یک فرهنگ است که بهبود مستمر در فولاد مبارکه یک فرهنگ شود، البته این بهبود مستمر در فولاد مبارکه طبق گزارش‌ها و آمار در مسیر تبدیل‌شدن به یک فرهنگ قرار گرفته است.

هم‌راستا شدن در مسیر مدل واحد مدیریتی
مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه معتقد است که باید در بحث مدیریت به فضاهای جدیدی ورود پیدا کرد تا بتوان گواهیISO و گردش کار لازم را در این بخش‌ها کسب کرد و نحوه مدیریتی به یک مدل مبدل شود؛ از سویی دیگر شکل‌دهی کار تیمی نیاز به یک مدل دارد و باید برای آن برنامه‌ریزی داشت.

وی با اشاره به اهداف در سیستم مدیریتی و یافته‌های ممیزی، گفت: اتفاقات فولاد مبارکه در این راستا محسوس بوده و برای نمونه در بخش کیفیت، تمرکز بر تولید محصولات ویژه با ارزش‌افزوده بالاتر بوده است و از نتایج آن می‌توان به تولید محصولات و گریدهای جدید مورد نیاز صنایع خودروسازی، فولاد زنگ نزن و الکتریکی و ... اشاره داشت.

طیب‌نیا تمرکز بر سلامت و ایمنی کارکنان را از دیگر اقدامات در این بخش برشمرد و افزود: در موضوع ارتقای ایمنی در سازمان، همه پیمانکاران رسمی و غیررسمی باهم در نظر گرفته می‌شوند و شاخص‌ها بهبود را نشان می‌دهد اما بازهم امکان بهبود شرایط وجود دارد.

رسیدن به صنعت سبز یک شعور و فرهنگ است
وی در خصوص مباحث محیط‌زیستی، رسیدن به استانداردها را فراتر از انتظارات دانست و گفت: نائل شدن به صنعت سبز در فولاد مبارکه شعار نیست و تلاش می‌شود که به یک شعور، فرهنگ و اعتقاد قلبی و عملی تبدیل شود و مسئولان امر در بازدید از فولاد مبارکه به این امر اذعان دارند که این شرکت الگوی رعایت مسائل زیست‌محیطی است. البته در این حوزه به‌واسطه تکنولوژی‌ها عقب نیستیم و می‌توانیم پیشتاز باشیم.

مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه ادامه داد: امروزه اشتراک‌گذاری دانش در گروه فولاد مبارکه نهادینه ‌شده و دستاوردها و اهداف در رکوردزنی بومی‌سازی، نحوه تجهیز و استفاده از آن‌ها در سایر شرکت‌های زیرمجموعه فولاد پیاده‌سازی شده و به توسعه دانش در مرزهای کشور نیز اعتقاد داریم.

طیب‌نیا با بیان اینکه در زمینه تأمین اقلام استراتژیک نیاز به سرعت بیشتری است، گفت: گزارش‌ها در این چرخه حاکی از عدم ارزیابی نیست و چرخه تکمیل ارزیابی باید سرعت یابد و شاخص‌ها و مدارک ارزیابی، مشخص و درست تعریف شود.

گفتنی است در ابتدای این جلسه محمد ناظمی هرندی معاون تکنولوژی فولاد مبارکه تصریح کرد: در فرایند ممیزی ۱۴۲ کمیته تحلیل در قالب ۹ استاندارد موارد ممیزی را بررسی کردند. امسال برای اولین بار فرایند پیش‌ممیزی استاندارد بازدهی آب را آغاز کردیم و در بهمن‌ماه صدور گواهی‌نامه‌ها انجام خواهد شد.

وی خاطرنشان کرد: بزرگ‌ترین سرمایه فولاد مبارکه همکاران و کارکنانی هستند که همیشه خود را همراه سیستم‌ها و نگرش‌های استاندارد قرار می‌دهند. در این میان بازنگری، اجرا و آموزش دستورالعمل‌ها، گردشکارها از شاخص‌های قدیمی ممیزی فولاد مبارکه به شمار می‌رود که پیشرفت قابل‌توجهی داشته است.

مشروح گزارش ممیزی فولاد مبارکه
در ادامه این جلسه، اعضای تیم ممیزی در گزارش‌های جداگانه‌ای نقاط قوت و قابل‌بهبود شرکت در بخش‌های مختلف را ارائه کردند. در این میان توجه فولاد مبارکه به جایگاه و اهمیت مسائل محیط‌زیستی در نواحی، طرح‌ریزی و ارزیابی دقیق عملکرد بازدهی آب، رعایت اصول 5S، توجه به زیباسازی محیط و توفیقات شرکت در عرصه‌های ورزش حرفه‌ای و خانواده کارکنان از نقاط برجسته در گزارش ممیزی مطرح‌شده بود.

در پایان از سوی تیم ارزیابی، مجوز تمدید گواهینامه 9 استاندارد مدیریتی در فولاد مبارکه صادر شد.

آخرین اخبار
اقتصادی
شهریور 16, 1405
به گزارش آلاچیق خبر / افزایش مصرف برق در سال‌های اخیر و ضرورت تأمین انرژی پایدار برای بخش‌های مختلف صنعتی، کشاورزی و خانگی، موجب شده توسعه ...
اقتصادی
شهریور 15, 1405
به گزارش آلاچیق خبر به نقل از روابط عمومی مخابرات منطقه اصفهان، در متن این تقدیرنامه خطاب به اصغر فارقلیطیان آمده است: « توسعه زیرساخت‌های حمل و نقل ...
اقتصادی
شهریور 15, 1405
سرهنگ اکبر معادلی در گفت‌وگو با خبرنگار خبرگزاری پلیس با اشاره به انتشار برخی مطالب در شبکه‌های اجتماعی مبنی بر امکان خرید خدمت سربازی، اظهار داشت: ...

Please publish modules in offcanvas position.